设计审核版 中文审核稿 · 询盘不会发送

餐盒机械

纸餐盒成型机

用于汉堡盒、餐盒及薯条盒等纸板食品包装的自动成型机。设备输送预制纸板坯料、涂水性胶、模具成型,并收集、堆叠和计数成品。

查看技术参数
德艺原产品页面展示的纸餐盒成型设备
纸板成型 / 上料 · 涂胶 · 成型 · 堆叠

成品与应用

汉堡盒与快餐盒

用于外带食品包装的成型纸板盒。

餐盒与方盒

通过产品专用模具生产餐盒和方盒。

薯条盒

更换适用成型模具后,可生产开口食品包装盒。

型号与技术参数

原站公布的纸板、盒体尺寸及公用工程参数。请确认完整盒型与生产配置。

原站公布的型号参数 · 审核稿
原料200–600 g/m²纸板
生产速度60–200个/分钟
盒长100-450mm
盒宽100-600mm
盒高15-200mm
电源380V 50Hz
总功率5.5Kw
外形尺寸3600×1350×1500mm
重量1800kg

现行原站主视觉和特点文字为160个/分钟,而参数表仍为60–200个/分钟,差异尚未解决。生产规划前请确认具体机型,以及对应坯料、纸板、胶黏剂和成型设置的实际速度。

设备与生产工艺

预制纸板坯料

送料器从纸架取出预印刷、预模切纸板坯料,送至输送链。参数表规定纸板定量为200–600 g/m²。简介还提及瓦楞纸,但兼容的瓦楞等级和厚度需确认。

主要特点

  • 生产速度:现行主视觉和特点列表为160个/分钟,参数表为60–200个/分钟。请确认对应型号的上限和工况,不应将任一数值视为保证速度。
  • 换模:原站列举通过不同模具生产餐盒、汉堡盒及薯条盒。
  • 精准涂胶:可调水性胶系统沿封合边涂胶。
  • 胶黏剂选择:现行原站要求确认水性胶规格、包装用途及适用食品接触要求。请核查胶黏剂和完整包装结构是否适合目标用途。
  • 电气部件:原站介绍PLC和触摸屏控制,并列出Omron、Schneider、Siemens和Delta等品牌。请确认实际供货品牌与型号。

四阶段工艺

  1. 送纸:将预印刷、预模切纸板从纸架送到输送链。
  2. 涂胶:在可调位置施加水性胶。原站称可不停机连续计量;请确认供胶及计量配置。
  3. 成型:将涂胶坯料送入模具,成型为容器。
  4. 收集与计数:原站介绍不停机自动收集、堆叠、计数和标记。请按约定速度、盒型及下游包装方案确认连续运行能力。

电气控制柜

纸餐盒设备打开的电气柜。
纸餐盒设备打开的电气柜。

电气控制柜:PLC与触摸屏协调设备运行。原站列出Omron、Schneider、Siemens和Delta等品牌;供货配置须列明实际品牌与型号。

原站将Omron与日本、Schneider与法国、Siemens与德国关联;这些品牌介绍不代表所有供货部件的产地。

涂胶单元

纸餐盒设备的辊轮和涂胶组件。
纸餐盒设备的辊轮和涂胶组件。

可调涂胶单元:紧凑的涂胶区沿纸盒封合边施加水性胶,涂胶位置可调。原站介绍其便于清洁和维护。

涂胶装置在盒体封合边施加水性胶,可调整布局,使位置和供胶设置与坯料匹配。胶黏剂与纸板须按包装用途选择;设备本身不能证明成品盒符合食品接触要求。

现行原站要求确认水性胶规格及适用食品接触要求,不再在缺少产品详情时直接声称食品级。宣称成品包装合规前,请确认胶黏剂、纸板、目标食品及使用条件。

自动出盒装置

纸盒出料区的机架与导向机构。
纸盒出料区的机架与导向机构。

自动出盒与堆叠:出料区收集、堆叠和计数成型盒,供后续包装。自动搬运可减少重复人工收集,但人员配置及最终包装需求取决于生产方案。

现行部件介绍按所选配置包含上料、收集、堆叠及计数。请确认补料、检查、换型和最终包装的搬运及人员要求;现行原站不再承诺无需人工。

光电故障检测系统

纸餐盒设备的导向及传感区域。
纸餐盒设备的导向及传感区域。

光电送料监测:光电检测系统在缺纸或送料堵塞时停机。请确认所选配置的完整安全防护与故障恢复方案。

原站还称自动故障检测可节省资源和成本,但未提供实测对比。

更换模具生产不同盒型

不同盒型通过更换成型模具并调整坯料送料、涂胶位置实现。原站分别给出盒长、宽、高范围;拟生产盒型须作为完整几何形状核查,不能假定各最大值可任意组合。

明确纸盒需求

请提供成品盒图纸、坯料展开图、纸板等级与定量、胶黏剂要求和目标产量。这些资料用于确定模具、送料与涂胶设置,并确认预期速度。

原站提供按生产需求定制的配置;请确认具体改动及其对公布型号参数的影响。

常见问题

设备使用纸浆还是预制纸板坯料?

设备输入预制纸板坯料,在封合边涂水性胶,通过模具成型并收集成品盒。请共同明确纸板等级、坯料展开图和胶黏剂;本页描述纸盒成型,而非制浆工艺。

更换盒型需要调整什么?

成型模具、送料和涂胶位置须匹配新坯料。表中长、宽、高范围是独立限制,应核查完整盒型,不能组合所有最大尺寸。

项目应采用哪个生产速度?

现行原站主视觉及特点文字为160个/分钟,参数表为60–200个/分钟。生产规划前,请取得针对实际坯料、纸板、胶黏剂和成型设置的机型确认速度。

咨询该设备

请提供产品、材料、尺寸及目标产量,以便核查设备和公用工程配置。

选定配置之前

以产品要求核查技术依据。

针对这款纸餐盒成型机,请在相同材料、产品和工况下比较拟议配置。

01 / 产品与工艺

明确试机条件

记录纸板等级与涂层、坯料尺寸、盒型、成型工况及每小时合格盒数。

02 / 测量

在同等条件下比较

区分额定产量与实测合格产量,注明试验时长、不合格品、公用工程计量边界及开机条件。装机功率不等于实测能耗。

03 / 交付与服务

规划完整供货范围

购买德艺设备后,我们安排工程师到现场协助安装、调试及操作培训。请确认项目设备、辅助系统、现场准备和服务安排。

项目咨询 · 流程预览

您希望生产
什么产品?

此表单仅预览咨询流程,不会发送或保存任何信息。请仅填写示例内容。联系邮箱:yuioky@hotmail.com。

型号、试机与安装信息(选填)