杯、碗用片材
用于兼容热成型设备后续加工的PP或HIPS片材。
餐盒机械
PP与HIPS片材挤出生产线
DYPC单层片材生产线生产用于下游热成型的PP和HIPS片材，由挤出单元、压延辊、冷却输送机、收卷机和控制面板组成。原站公布三款机型，产量与片材宽度有所不同。
成品与应用
餐盒与容器用片材
用于下游容器成型的片材，材料等级及最终包装规格须按目标用途确认。
型号与技术参数
原站提供三款机型。可滑动或使用方向键比较片材宽度、产量和安装尺寸。
| 型号 | DYPC-105/800 | DYPC-110/900 | DYPC-120/900 |
|---|---|---|---|
| 电源规格 | 380v/3P/50HZ | 380V/3P/50HZ | 380V/3P/50HZ |
| 适用材料 | PP&HIPS | PP&HIPS | PP&HIPS |
| 螺杆直径与长径比 | 105mm, 1:34 | 110mm, 1:34 | 120mm, 1:34 |
| 产量 | 180 kg/h | 250 kg/h | 350 kg/h |
| 最大片材宽度 | 750mm | 850mm | 850mm |
| 片材厚度 | 0.3-2.0mm | 0.3-2.0mm | 0.3-2.0mm |
| 电机功率 | 55KW | 75KW | 90KW |
| 总功率 | <100KW | <140KW | 160KW |
| 外形尺寸 | 13000×1800×2400mm | 13450×1800×2400mm | 14000×1800×2500mm |
| 重量 | 8吨 | 10吨 | 12吨 |
设备或电气规划前，请确认公布长径比1:34及以kW表示的总功率含义。原站未给出模头规格、辊组配置和收卷能力；请按所选树脂、厚度和产量索取。
设备与生产工艺
单层PP与HIPS片材
三款机型均列出适用材料PP和HIPS、片材厚度0.3–2.0 mm。片材等级与成品要求应匹配下游热成型工艺。
原站对透明制品的一般介绍不适用于所有PP或HIPS配方。外观取决于所选材料与规格，透明片材应用需另行确认。
结构与加工目标
原站介绍坚固机身及旨在支持塑化、稳定挤出和均匀厚度的螺杆配置，但未提供螺杆几何规格、厚度公差或对比试验。请按所选树脂与产量确认性能要求。
原页面称螺杆在国内“最好”，并提及国内外知名电气和气动品牌，但未列明排名、测试方法或部件清单。这些是未经验证的质量说法；请在设备规格中确认螺杆设计及实际部件品牌。
生产线五个组成部分
- 挤出单元：螺杆机筒塑化所选材料，向片材成型区供料。三款原站机型的螺杆直径分别为105、110和120 mm。
- 压延辊：辊组位于挤出之后，是片材成型线的一部分。辊组及挤出设置按所需片材厚度确定。
- 冷却输送机：片材在收卷前通过输送机经过冷却段。
- 收卷机：收集成品片材，用于储存或下游加工。
- 控制面板：用于控制整线运行。原站介绍采用国内外供应商电气和气动部件，但未给出完整品牌清单。
与热成型设备配套
原站将一次性碗、杯和盒客户引向杯热成型及PET餐盒机页面。请确认挤出机与下游热成型机的片宽、材料、厚度及产量匹配。不能仅凭相关页面名称推定整线配套规格。
相关产品页面： 塑料杯热成型机 和 多工位食品容器热成型机。
明确片材需求
请提供树脂牌号、目标宽度与厚度、产量、下游成型机资料及车间可用空间，并一并确认模头、辊组、收卷配置、公用工程及安装尺寸。
常见问题
这是单层片材生产线吗？
是。原站描述PP和HIPS单层挤出线，后接压延辊、冷却和收卷，未说明多层配置。所需片材结构应在确定供货范围前明确。
片材线如何匹配热成型机？
将热成型机可用材料、片材宽度和厚度，与挤出机对应型号范围比较，再核查产量平衡。相关杯和容器设备链接仅表示下游应用，不证明每款设备均可直接配套。
三款DYPC机型的公布数据有何区别？
DYPC-105/800最大宽度为750 mm；DYPC-110/900和DYPC-120/900为850 mm，后两款公布产量也不同。应同时考虑宽度和产量，再按树脂及厚度确认模头、辊组和收卷配置。
咨询该设备
请提供产品、材料、尺寸及目标产量，以便核查设备和公用工程配置。
相关设备
了解同系列设备。
选定配置之前
以产品要求核查技术依据。
针对这款PP与HIPS片材挤出线，请在相同材料、产品和工况下比较拟议配置。
明确试机条件
记录PP或HIPS牌号、片材厚度与宽度、层结构及每小时可销售公斤产量。
在同等条件下比较
区分额定产量与实测合格产量，注明试验时长、不合格品、公用工程计量边界及开机条件。装机功率不等于实测能耗。
规划完整供货范围
购买德艺设备后，我们安排工程师到现场协助安装、调试及操作培训。请确认项目设备、辅助系统、现场准备和服务安排。