餐盒
按所选模具生产翻盖外卖盒及餐盒。
成品与应用
该设备将PS泡沫片材加工成容器。请明确成品形状、尺寸及所需成型深度，以便同时核对模具与设备配置。
托盘
尺寸与成型系统匹配的食品包装托盘。
产品要求
请确认片材性能及预期食品接触用途的适用要求。
型号与技术参数
原站产品SKU：DY-1040。该信息为原产品页标识，不能替代DY-1040及DY-1380各自的型号参数，也不能消除下述原站数据矛盾。
请对比下方公布的机型。当前稿中DY-1380成型深度及压力已经业主确认，整机重量仍为暂定值。
小屏幕可横向滑动查看型号对比。
| 参数 | DY-1040 | DY-1380 |
|---|---|---|
| 最大成型面积mm | 1000 × 1100 | 1100 × 1380 |
| 最大成型深度mm | 待确认 | 100 · 业主已确认 |
| 公布的周期时间（s/mould） | 3–5 | 3–5 |
| 成型压力t | 待确认 | 15 · 业主已确认 |
| 加热功率kW | 108 | 142 |
| 总装机功率kW | 168 | 204 |
| 整机重量t | 待确认 | 15 · 暂定 |
技术核对记录保存在审核说明中。本稿不构成性能、认证或食品安全保证。
加热段材料：业主确认外侧保温层含石棉，与发热元件分开。提供或发运此配置前，应确认目的市场的健康、进口及合规要求。
2026年10月31日实时核对时，原站型号表列DY-1040成型面积1000 × 1100 mm、深度80 mm、成型压力15 t、重量15 t；DY-1380列1100 × 1380 mm、100 mm、15 t、16 t。此前有矛盾的DY1040部件卡现改为按所选型号确认参数，消除了当前页面的这处矛盾，但不能据此确认曾有争议的配置。附加信息仍列20,000 kg，未明确对应机型。DY-1380深度100 mm和成型压力15 t以业主确认值为准，15 t整机重量仍为暂定。DY-1040争议参数仍需确认。
原表该行名称为“生产效率”，单位s/mould，两机型均为3–5。这表示每模所需时间，不是每模循环次数或每分钟件数。请按所选模具确认循环条件。
原站说明可按需定制参数。请根据生产要求联系DEYI获取选型建议，并确认订单最终配置及供货范围。
设备部件与运行
泡沫卷材上料架
原站整线说明中的独立上游PS片材挤出机将PS颗粒熔融、挤出并冷却成PS泡沫片材卷，再供给成型机。请明确项目是否需要该上游设备，或使用现有片材供应。
成型以预制PSP片材卷为起点。原站上料说明包括气缸驱动送料、包胶放卷辊和光电控制。这一送料配置向加热成型段供料，不能替代独立PS片材挤出工序。使用外购卷材或已有挤出机时，应结合成型机配置明确来料片材及卷材要求。
上料装置采用气缸驱动PSP片材送料、胶辊及光电控制。请按所选机器确认上料与换卷安排；当前原站已不再规定双片材运行方式。
加热单元
加热段描述为红外陶瓷加热器、独立温控区及实时分区温度显示，加热箱可前后移动。原站还描述可存储模具预设的触摸屏PLC操作；可存储数量和换模流程需按所选控制器确认。业主确认外侧保温层含石棉，与发热元件分开，设备规格应明确标注。提供或发运此配置前，应确认目的市场健康、进口和合规要求。
原站称触摸屏PLC可存储10+组模具预设，换模无需重新设置参数。请按所选控制器确认可用配方数量及换模程序。
真空成型单元
加热后的片材由成型系统及相应容器模具成型。原站提及真空和压力成型，技术方案应明确实际供货方式。应同时确定容器外形、深度和模腔布置。最大成型面积指可用成型范围，并非成品数量；每模秒数需结合实际模具评估。
原站列有真空成型、压力成型及“复合成型”，但未定义最后一项。报价应说明所指的组合成型工艺，不应将其当作已独立明确的运行模式。
当前原站部件卡标题为“真空成型单元”，成型面积、压力和深度均要求按所选机型确认。早期DY1040部件卡中的矛盾值不用于指定DY-1380。请在不覆盖业主已确认DY-1380参数的前提下核对实际配置。
液压裁切单元
液压裁切单元原站标注最大裁切压力120 t、油泵电机11 kW。这些是裁切单元参数，不能替代机器成型压力。请确认其适用于报价机型及模具。
油泵电机为液压裁切系统提供动力，原站描述裁切整洁、精确。应约定实际裁切精度和模具验收条件。
自动堆垛单元
PLC控制的堆垛机实现自动堆垛、计数及移出。原站标注2.2 kW电机驱动滚珠丝杆逐步下降，光电开关控制行程以节省输送时间。请按所选模具确认部件及处理设置。
在线回收单元
整线介绍列有回收机，而部件说明指在线边料粉碎/回收装置。将任一配置视为包含项前，应明确边料走向与供货范围。原站宣传结构紧凑、细粒粉碎、节能、高产及边料回用降低材料成本，但未提供粒径、能耗、产量或成本对比条件。
产品范围与模具
原站产品示例包括餐盒、盘、碗、杯、蛋托、汉堡盒、水果托盘和吊顶板。每种产品均需合适模具及明确的材料、成型配置。包装和吊顶板的成品要求也不同，应用清单应供模具讨论参考，不表示一套供货模具覆盖全部产品。
原站还列有超市外卖包装、耐热或冷冻食品包装。这些用途需配套片材、模具及最终用途测试。
供应商描述的运行特点
供应商宣传红外陶瓷加热均匀、全自动、节省人工和占地，并称工业部件可支持24/7连续运行。应结合实际机器、维护计划及验收标准核实。这些宣传不改变业主关于外侧保温层含石棉且与发热元件分开的披露。
设备图片与视频
原站产品视频
保留原产品页视频链接，尚未核验当前能否播放。
常见问题
该机器能自行生产PS泡沫片材吗？
成型机使用预制PS泡沫片材，将其加工为容器。整线说明将PS片材挤出机列为独立上游设备，并列有生产边料回收设备。请确认项目需要这些设备，还是使用现有片材供应。
本稿采用哪些DY-1380深度与压力值？
业主已确认DY-1380最大成型深度100 mm、成型压力15 t，整机重量15 t仍为暂定。这些属于不同参数，确认DY-1380并不解决DY-1040争议值。
成型后如何处理产品？
原站描述先液压裁切，再由PLC控制堆垛、计数和移出，另有在线边料回收装置。最终设备清单应明确所选模具及整线的裁切、收集和边料处理配置。
安装与整线要求
确认上游片材供应、产品模具、后续处理及生产现场要求。
片材供应
确认项目是否需要独立PS泡沫片材挤出生产线。
产品模具
核对产品图纸、模腔布置及成品尺寸。
现场公用工程
确认最终配置的电力、气源、冷却及场地要求。
边料与废料
核对边料处理及回收系统的适用性。
相关PS设备。
选定配置前
让验证依据与产品相匹配。
比较PS泡沫餐盒成型机方案时，应采用相同材料、产品及运行条件。
明确试机条件
记录PS片材厚度与密度、容器形状、模腔数、周期时间及合格品件数/h。
按相同口径比较
区分额定产量与实测合格品产量。注明测试时长、废品、公用工程计量边界及开机条件。装机功率不等于实测能耗。
规划完整供货范围
购买DEYI设备后，我们安排工程师到现场协助安装、调试和操作培训。请按项目确认设备、辅助系统、场地准备及服务安排。