建筑保温板
XPS板用于建筑保温项目时,成品应按预期用途明确规格并完成测试。
XPS保温板设备
生产线涵盖原料准备、挤出、发泡剂注入、成型、冷却和后加工,用于生产挤塑聚苯乙烯泡沫板。DEYI列有三种DY-XPS保温板生产配置。选型应考虑板材尺寸、配方、产量及工厂布置。

XPS板用于建筑保温项目时,成品应按预期用途明确规格并完成测试。
按客户产品规格提供所需宽度、厚度及裁切长度的板材。
原站产品SKU:DY-XPS。
原站三种机型分别列出两级挤出机参数。小屏幕可滑动或使用方向键查看完整表格。
| 参数 | 单位 | DY-XPS75P/200 | DY-XPS85P/250 | DY-XPS95P/300 |
|---|---|---|---|---|
| 子列 | – | 挤出机1 / 挤出机2 | 挤出机1 / 挤出机2 | 挤出机1 / 挤出机2 |
| 挤出机直径 | mm | Φ75 / Φ200 | Φ85 / Φ250 | Φ95 / Φ300 |
| 加热功率 | kW | 75 / 100 | 80 / 120 | 110 / 150 |
| 驱动电机功率 | kW | 110 / 110 | 160 / 160 | 220 / 200 |
| 板材厚度 | mm | 20-120 | 20-120 | 20-150 |
| 板材宽度 | mm | 600, 900, 1220 | 600, 900, 1220 | 600, 900, 1220 |
| 产量(约) | kg/h | 550-700 | 600-800 | 900-1000 |
| 装机功率 | kW | 470 | 570 | 750 |
| 外形尺寸(长×宽×高) | m | 65×12×4 | 75×13×4 | 80×15×5 |
| 总重量 | 吨 | 40 | 50 | 55 |
产量为近似值。两台挤出机的配对参数必须保留其对应型号。DY-XPS75P/200及DY-XPS85P/250板厚20–120 mm,DY-XPS95P/300板厚20–150 mm。
原站附加信息列板宽600、900及1,220 mm,通用厚度范围20–150 mm。型号表则更具体:DY-XPS75P/200及DY-XPS85P/250为20–120 mm,DY-XPS95P/300为20–150 mm。不得将通用范围套用于每个机型。
原表备注说明参数为近似值。确定厂房布局或公用工程前,应确认所选机型完整规格,而不仅是产量。
原站描述采用物理发泡及闭孔板材结构,宣称相较其他保温材料密度、吸水率及导热系数低,且抗压强、耐腐蚀、搬运安装方便、寿命长、成本有竞争力。本页未提供比较基准或量化测试结果,应按拟定配方及最终用途确认各项性能。
原站显示ISO 9001和CE标识,但未提供证书详情。这些为未经验证的原站声明,不应视为所拟生产线已确认的认证。
原站按下述顺序列出十套设备系统。这是原站设备清单,不是已验证的物料流程或操作顺序;应确认实际布局、连接及供货范围。
应按完整工艺核对整线布置:原料供应、两台挤出机、模头/定型段、冷却、牵引、裁切和包装。供货清单应明确包含的设备及其公用工程接口。
原站在每种型号表内分别列出两台挤出机。对比螺杆直径、加热功率及电机功率时,应保留挤出机1和挤出机2的对应配对值。
原站可接受XPS整线定制方案咨询;应在报价中确认具体机型与供货范围。
请说明板材用途、宽厚要求、目标产量及可用厂房空间,提供拟用原料和发泡剂、电源及后续裁切包装配置要求。这些信息是核对整线范围和选型的基础。
所述XPS生产线先经一级挤出,再经二级挤出和模头/定型段。参数表分别列出两级的螺杆、加热及电机数据。核对电力及设备要求时,应保留各型号对应的配对值。
不能。原站将20–150 mm厚度范围列于DY-XPS95P/300;DY-XPS75P/200及DY-XPS85P/250列20–120 mm。应按板材尺寸和配方选型,不能把页面最大范围视为所有机型通用能力。
除宽度和厚度外,还应按用途明确密度、导热系数、吸水率及抗压性能。这些为成品板材要求,仅机器型号不能证明建筑标准等级或实测保温数值。
请提供产品、材料、尺寸及所需产量,以便核对设备和公用工程条件。
相关设备
选定配置前
比较XPS挤塑板生产线方案时,应采用相同材料、产品及运行条件。
记录PS配方、板厚板宽、密度、熟化条件及合格品产量m³/h。
区分额定产量与实测合格品产量。注明测试时长、废品、公用工程计量边界及开机条件。装机功率不等于实测能耗。
购买DEYI设备后,我们安排工程师到现场协助安装、调试和操作培训。请按项目确认设备、辅助系统、场地准备及服务安排。